硕品电子

网站选择

2025-01-02 13:34

0.5 0.635 0.8 1.0 板对板连接器

板对板连接器,顾名思义,是一种将不同电路板相互连接的接口装置。其设计初衷不仅在于便于拆卸与维护,更在于充当电流与信号的传输媒介。作为连接器家族中传输性能最为卓越的一员,板对板连接器广泛应用于电力系统、通信网络、金融制造业、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电以及军工制造等多个领域。




目前市场上板对板连接器的主要间距规格包括:0.50mm、0.60mm、0.80mm、1.00mm、1.25mm、1.50mm、2.00mm、2.50mm、2.54mm以及3.96mm。




板对板连接器的种类及其特性概述如下: 一、板对板连接器的分类 1. 端子式连接器   - 特点:结构简单,安装方便,适用于小电流、低电压的电路连接。 2. 压接式连接器   - 特点:连接可靠,接触电阻小,适用于高频、大电流的电路连接。 3. 焊接式连接器   - 特点:连接强度高,稳定性好,适用于要求较高的电路连接。 4. 压塑式连接器   - 特点:结构紧凑,抗振动性能好,适用于恶劣环境下的

211231.JPG

电路连接。 5. 塑封式连接器   - 特点:防水、防尘性能强,适用于户外或潮湿环境下的电路连接。 6. 热压式连接器   - 特点:连接速度快,适用于自动化生产线上的电路连接。 7. 线夹式连接器   - 特点:适用于线缆与电路板的连接,安装方便,适用于各种线缆规格。 二、板对板连接器的特性 1. 高可靠性   - 连接器采用高精度加工,确保接触稳定,降低故障率。 2. 高频性能   - 采用特殊材料和技术,降低信号衰减,适用于高频电路。 3. 抗干扰能力   - 设计有屏蔽层,有效抑制外部干扰,保证信号传输质量。 4. 良好的耐候性   - 采用耐高温、耐低温材料,适应各种环境温度变化。 5. 简便的安装与拆卸   - 连接器设计合理,安装拆卸方便,提高工作效率。 6. 美观性   - 连接器外观整洁,符合工业设计要求。 7. 良好的兼容性   - 连接器尺寸标准,方便与其他设备或连接器互换。


板对板连接器,依据电路板间不同的连接需求,划分为多种类型,每种类型均具备其独特的性能特点。


一、排针与排母/插针


排针与排母,亦称排插,是市面上最为经济实惠且应用广泛的连接解决方案。 适用场景:适用于低端市场的大尺寸智能设备,包括开发板和调试板等。 改进后的文本内容:优势显著:价格实惠、操作便捷,硬连接牢固可靠,具备优异的过电流保护性能,同时便于焊接和测试。 不足之处:体积庞大,弯曲性差,间距较大,难以实现超过百针的连接(尺寸过于庞大)。




二、品质更优的板对板连接器


比传统排针更为密集,广泛应用于紧凑型产品设计中。 应用领域:常规智能硬件产品普遍采用,应用范围极为广泛。 改进后的文本内容如下: 优势:具备高pin密度与紧凑体积,仅需1厘米的长度即可制作出40个引脚(相比之下,同等尺寸的排插通常只能容纳20个引脚)。 不足之处:成本较高、不宜频繁插拔使用、结构设计需稳固固定。




三、高密度型板对板连接器


模块化设计,实现板与板、板与线的灵活拆装,兼容插针连接。 修改后的文本内容:适用场景:开发平台、测试平台,体积较大且位置固定的设备(例如电脑机箱内的接线)。 改进后的文本内容:优势:价格低廉,易于获取,配合排针使用,连接与测量过程极为便捷。 不足之处:体积庞大,固定不便,不适宜大规模生产环境。


四、FPC连接器插接与ZIF连接器


众多智能硬件设备在传输信号时,选择FPC(柔性印刷电路板)是最佳方案。FPC具备可弯曲、体积小巧、形状灵活的特点,成为理想之选。 应用场景:适用于主板与副板之间的连接、主板与外部设备之间的连接、线路需要弯曲的情况、以及空间紧凑的产品设计。 优点:结构紧凑,性价比高。



image.png



如何选择板对板连接器?


近年来,板对板连接器的发展趋势正逐渐向微型化迈进。在手持式消费电子设备中,最常用的板对板连接器间距为0.40毫米;而堆叠高度为1.00毫米的小型连接器正逐渐成为主流。目前,主要的原始设备制造商所采用的连接器间距已降至0.70毫米,甚至更低。过去宽度超过4.00毫米的旧式微型连接器已被3.40毫米宽度的连接器所取代。当前所谓的“窄体”板对板连接器,其宽度一般介于2.40毫米至2.60毫米之间。


然而,板对板连接器并非尺寸越小就越理想。在采购板对板连接器时,除了电路尺寸、堆叠高度和宽度等基础因素外,还需关注以下几个重要方面:




若您倾向于选择更小的真空口拾取区域,那么较小的连接器无疑会更加合适。然而,在选用超小型连接器之前,务必确认其是否具备所需的所有功能,并需进行细致的测试,以保证其具备足够的稳固性和耐用性。


建议选择配备顶部安装接头的插座,此类设计可在插座下方进行便捷的运行跟踪,同时亦有利于使用保形涂料。


顶部安装的插座存在一些不足之处,主要体现在以下几个方面:首先,其真空拾取区域的宽度通常较为狭窄;其次,插座端子上方缺乏塑料外壳的保护,容易在粗暴操作中造成上升;再者,插座顶面的平整度可能不够理想,这可能会给操作员进行连接作业带来不便。


然而,为了实现这些连接器所需的锁定功能,可能需要承受稍长的连接器长度;同时,更大的断开力度往往也伴随着更大的接合力度,这或许会对较大尺寸的电路造成一定的挑战。




板对板连接器的性能检测与评估


1)在使用板对板连接器时,请注意其上的加载电压不得超过额定电压的50%。


2)在进行板对板连接器的安装时,针对插装式header,要求焊接在PCB板上的焊接脚长度应确保露出PCB板外的部分超过0.5毫米。


3)针对精度要求较高的板对板连接器,若PCB空间条件允许,建议优先选择带有定位梢的型号。这样做有助于在手工焊接过程中提高操作便捷性。


4)核对是否存在防错机制


5)核实板对板连接器所用材料是否含有铅成分。


6)针对体积较小的板对板连接器,由于接触压力较低,适用于电流和电压要求不高的应用场景。在此情况下,推荐使用镀金或镀银材质的连接器,以防止氧化膜层电阻对信号质量造成影响。


7)在检查板对板连接器的装配高度时,务必确保其与PCB周围元器件的焊接高度相匹配。装配高度必须超过PCB周围元器件的焊接高度,并预留适当余量,以避免任何干涉现象。特别要留意PCB焊接后元件可能出现的尺寸误差。




板对板连接解决方案与常见故障排查方法


精准对接板对板连接器,显著延长产品使用寿命,确保机械设备高效运行。若板对板连接器产品发生故障而未及时处理,可能导致难以预估的经济损失。以下将简要阐述板对板连接器电路的连接技巧及故障排查方法。



1)探讨板对板连接器的连接技术要点





板对板插头插座用于实现两独立电路板之间的电气连接。该插头插座系统包括与电路板直接连接的第一连接器,以及用于串联连接第一连接器的转接连接器。第一连接器与电路板上的相应端子直接对接,并具备容纳这些端子的结构。转接连接器配备有第二端子,并设有容纳该端子的结构。第二端子的两延长部分能够分别与第一端子插接,从而实现与两电路板上各自设置的第一连接器的电气连接。在这两个端子中,至少有一个端子的末端设计有可反向弯曲的弹性部分。此外,该连接器的本体和第二端子的延伸长度可以根据电路板之间的间距要求进行适当调整。




2)板对板连接器故障排查与处理指南





一旦产品出现故障,常见的原因包括导线在使用过程中发生断裂、产品连接松动等。导线断裂的情况通常不常见,多数情况下断裂发生在连接器部位。因此,检查时应重点关注传感器和连接接口处的导线,检查是否存在松动或接触不良等问题。通常,因接触不良导致的断路故障,多是由于产品端部发生锈蚀,或者外部污物进入端子或连接插座,从而降低了接触压力。针对此类故障,应拆下连接器,重新插接,调整其连接状态,以确保恢复正常接触。 



返回首页
TOP

Copyright © 2019.东莞市硕品电子有限公司 www.solepin.com 备案号:粤ICP备2023080668号.硕品电子