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产生机器击穿，或在高电压，大电流下会产生电击穿。屏蔽性（抗烦扰）

在当代电气电子设施中，元物件的密度并且它们之间有关性能的逐渐加大，对电磁烦扰提出了严酷的限定。因此连接器通常用金属壳体封闭起来，以制止内部电磁能辐射或遭到外界电磁场的烦扰。

在低频时，唯独磁性资料才能对磁场起显著屏蔽功效。这时，对金属外壳的电持续性有绝对的划定，也就是外壳碰触电阻。

二、安全属性绝缘电阻

绝缘电阻是指在连接器的绝缘一些加以电压，进而使绝缘一些的外表内或外表上构成漏电流而展现出的电阻值。

它首要受绝缘资料，热度，湿度，污损等原因的牵连。连接器样件上供应的绝缘电阻值通常全是在规范大气前提下的指标值，在某类场景前提下，绝缘电阻值会有不必水平的下落。

此外要注重绝缘电阻的实验电压值。依据绝缘电阻（MΩ）＝加在绝缘体上的电压（V）／泄露电流（μA）加以不同的电压，就有不必的结果。在连接器的实验中，加以的电压通常有10V，100V，500V三档。耐压

耐压就是碰触对的互相绝缘一些之间或绝缘一些与接地之间，在划定时间内所能承受的比额定电压更高而不构成击穿情况的临界电压。它首要受碰触对间距和爬电距离和几何外形，绝缘体资料并且场景热度和湿度，大气压力的牵连。熄灭性

任意连接器在工作时都离不开电流，这就存在动怒的风险性。因而对连接器不单需要能防范引燃，还需要在一经引燃和动怒时，能在短时间内自灭。在选用时要注重选取采取阻燃型，自熄性绝缘资料的电连接器。

三、机器属性碰触压力（单脚分离力和总分离力）

连接器中碰触压力是一个首要指标，它直接牵连到碰触电阻的大小和碰触对的磨损量。

在大多数构造中，直接丈量碰触压力是相当艰难的。因而，通常通过单脚分离力来直接测算碰触压力。针对圆形针孔碰触对，往往是用有划定重量砝码的规范插针来检查阴碰触件夹持砝码的本领，通常其规范插针的直径是阳碰触件直径的下限取－5μm。

总分离力通常是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超越50N时，用人工插拔已然相当艰难了。固然，对部分测验设施或某类特殊需要的场所，可选用零插拔力连接器，智能掉落连接器等等。机器寿命

连接器的机器寿命是指插拔寿命，往往划定为500～5000次。

在到达此划定的机器寿命时，连接器的碰触电阻，绝缘电阻和耐压等指标不宜超越划定的值。

严酷的说，如今的机器寿命是一类模糊的概念。机器寿命理应与时间有绝对的联系，10年用完500次与1年用完500次，明显其状况是不同样的。只但是现在还没有一类更经济

振荡、冲击、碰撞

首要参考连接器在划定频率和加快度前提下振荡、冲击、碰撞时的碰触对的电持续性。

碰触对在此动态应力状况下会产生瞬时断路的情况。划定的瞬断时间通常有1μs、10μs、100μs、1ms和10ms。要注重的是怎样判定碰触对产生瞬断故障。

如今通常认定，当闭合碰触对（触点）两头电压降超越电源电动势的50%时，可判断闭合碰触对（触点）产生故障。也就是说判定能否产生瞬断有两个前提：连续时间和电压降，二者缺一不能。连接方法

连接器通常由插头和插座构成，此中插头也称自由端连接器，插座也称固定连接器。通过插头、插座的插合和分离来实行电路的连接和断开，因而就构成了插头和插座的各类连接方法。

对圆形连接器来说，首要有罗纹式连接，卡口式连接和自锁（弹子）式连接三类方法。

此中罗纹式连接最常见，它拥有加工工艺简洁、生产本钱低、应用范畴广等好处，但连接速率较慢不合适于需频繁插拔和迅速接连的场所。

卡口式连接因为其三条卡口槽的导程较长，因而连接的速率较快，但它生产较高难，本钱也就很高。

自锁（弹子）式连接是三类连接方法中连接速率最快的一类

四、场景属性

场景属性首要有场景热度、湿度、热度急变、大气压力和侵蚀场景等。连接器在应用和存管、运输流程中所处的场景对其功能有明显的牵连，因此必需依据实际的场景前提选用对应的连接器。场景热度

连接器的金属资料和绝缘资料决议着连接器的工作场景热度。高热会毁坏缘资料，引发绝缘电阻和耐压功能减低；对金属而言高热可使碰触对得到弹性，加快氧化和产生镀层变质。往往的场景热度为-55~100℃特殊场所下也许需要更高。湿润

相对湿度大于80%，是引发电击穿的首要原因。湿润场景引发水蒸气在绝缘体外表的吸收和扩散，较易使绝缘电阻减低到MΩ级下列，持久处在高湿场景下，会引发物理扭曲，分解、溢出形成物，构成呼吸效应及电解、侵蚀和裂纹。特别是在设施外部的连接器，经常要参考湿润、水渗和污染的场景前提，这类状况下应选用密封连接器。针对水密、尘密型连接器通常采取GB4208的外壳防护品级来表达。热度急变

湿度急变实验是模仿应用连接器设施在冰冷的场景转入暖和场景的实际应用状况，或者模仿空间飞翔器、检测器场景热度急剧改变的状况。热度急变也许使绝缘资料裂纹或起层。大气压力

在空气淡薄的低空，塑料放出气体污染碰触对，并使电晕构成的形势加大，耐压功能下落，使电路构成短路故障。在低空到达某绝对值时，塑料功能变差。因而在低空应用非密封连接器时，必需降额应用。侵蚀场景

依据连接器的不同应用侵蚀场景，选用对应金属、塑料、镀层构造的连接器，像在盐雾场景下应用的连接器，假设没有防腐的金属外表，会使功能快速好转。在含有相当浓度的SO2场景中，不应应用镀银碰触对的连接器。在潮热地方，霉菌也是首要问题。

五、端接方法

端接方法是指连接器的碰触对与电线或电缆的连接方法。合理选取端接方法和准确应用端接技巧，也是应用和选取连接器的一个首要方面。焊接

焊接最常见的是锡焊。

锡焊连接最首要的是焊锡料与被焊接外表之间应生成金属的持续性。因而对连接器来说，首要的是可焊性。连接器焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式碰触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式碰触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。压接

压接是为使金属在划定的限制内压缩和位移并将导线连接到碰触对上的一类技巧。

好的压接连接能构成金属互熔流动，使导线和碰触对资料对称扭曲。这类连接相似于冷焊连接，能获得很好的机器强度和电持续性，它能承受更卑劣的场景前提。现在广泛认定采取准确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场所必需应用压接。压接时须采取专用压接钳或智能、半智能压接机。

应依据导线截面，准确选用碰触对的导线铜。要注重的是压接连接是永久性连接，只可应用一次。绕接

绕接是将导线直接缠绕在带棱角的碰触件绕接柱上。

绕接时，导线在张力遭到操控的状况下进行缠绕，压入并固定在碰触件绕接柱的棱角处，以生成气密性碰触。绕接导线有几个需要：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范畴内；导线直径不大于0.5mm时，导体资料的衍生率不小过15%；导线直径大于0.5mm时，导体资料的衍生率不小过20%。绕接的工具含盖绕枪和固定式绕接机。刺破接连

刺破连接又称绝缘位移连接，是由美国在60年代发明的一类别致端技巧，拥有牢靠性高、本钱低、应用便利等特征，现在已全面运用于各类印制板用连接器中。

它应用于带状电缆的连接。连接时不须要剥去电缆的绝缘层，依附连接器的“U”字形碰触簧片的顶尖刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进碰触簧片的槽中并被夹持住，进而使电缆导体和连接器簧片之间生成慎密的电气连接性。它只需简洁的工具，但必需选用划定线规的电缆。螺钉连接

螺钉连接是采取螺钉式接线端子的连接方法。

要注重容许连接导线的最大和最小截面和不同规格螺钉容许的最大拧紧力矩。

完毕语

以上从电气属性、安全属性、机器属性、场景属性和端接方法等方面阐述了连接器的选取方式，但因为连接器品种繁琐，加上运用行业繁琐，咱们必需要结合实际的状况来选取最好的连接计划。

，它不需进行转动运动，只要进行直线运动就能实行连接、分离和锁紧的性能。因为它属于推拉式连接方法，因此仅应用于总分离力不大的连接器。通常在小型连接器中较常见。装载方法和形状

连接器的装载有前装载和后装载，装载固定方法有铆钉、螺钉、卡圈或连接器自身卡销迅速锁定等。也有一类插头和插座是均是自由端连接器，即所谓中继连接器。

连接器的形状千变万化，客户首要是从直形、弯形、电线或电缆的外径及与外壳的固定需要、体积、重量、能否需连接金属软管等方面施加选取，对在面板上应用的连接器还要从好看、外型、色彩等方面施加选取。

，更科学的方式来掂量。碰触对数量和针孔性

可依据电路的须要来选取碰触对的数量，同时要参考连接器的体积和总分离力的大小。碰触对数量多，固然其体积就大，总分离力相对也大。在某类牢靠性需要高、而体积又容许的状况下，可采取两连接触对并联的方式来提升连接的牢靠性。

连接器的插头、插座中，插针（阳碰触件）和插孔（阴碰触件）通常都能交换拆卸。实际应用时，可依据插头和插座两头的带电状况来选取。如插座需常带电，可选取装插孔的插座，由于装插孔的插座，其带电碰触件埋在绝缘体中，身体不易触摸到带电碰触件，相对来说较为安全。